天津中兆通幕墙材料-30mm厚激光切割铝板

铝单板优良特点

1.重量轻。3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100 ~ 280N/m。

2.强度高。所接纳的防铝强度高，且因为开口处接纳焊接工艺，大大提高了铝板的钢度，确保了幕墙的抗风、防震、防雨水渗漏、防空气渗入、防雷、抗冲击效果。

3.耐腐蚀。外貌氟碳喷涂KYNAR500树脂含量高，能有用抵抗酸雨、空气污染及紫外线的侵蚀。

4.色彩丰富。氟碳涂料颜色多达100种，还可按照用户要求创作特殊色彩。

5.可塑性好，易加工。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等多种几何形状，满足建筑复杂的造型要求。

6.不易玷污，便于清洁保养。因为氟碳涂层中KYNAR500特殊的分子布局使其外貌尘埃根本不克不及依附，故有强的清洁性。

7.安装方便。铝板都是在工厂根据下单图加工完成后，到现场直接安装，不需要现场裁切，加工。因此施工效率很高，尤其是面对一些多边形，二维曲面造型时，更是体现了这个特点。。

8.环保。**可循环回收利用。

铝单板吊顶工艺流程、操作工艺1.确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线2.用铁的膨胀栓把吊筋固定在**上，下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果铝单板跨度不**过3米就不需要吊筋了）铝单板3.用水泥钉把铝角线沿水平线钉好4.把铝单板放地上组拼完整5.把组拼好的铝单板天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上.⑴弹线用水准仪在房间内铝单板每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500㎜），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶铝单板的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土**板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，大间距为1000㎜，并标出吊杆的固，吊杆的固间距900㎜～1000㎜。如遇到梁和管道固大于设计和规程要求，应增加吊杆的固。⑵铝单板的固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，30mm厚激光切割铝板，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100㎜的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，铝单板吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。⑶轻钢龙骨安装轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900㎜～1000㎜。轻钢龙骨应平间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。

铝单板厂家生产铝单板的时候市场会遇到这样那样的问题，铝单板表面凹凸不平就是常遇到的问题之一，那么造成铝单板表面凹凸波纹的原因是什么呢？造成铝单板不合格有很多原因，比如铝单板的挤压模具设置问题，支撑垫问题等等，线面就为大家罗列一下造成铝单板表面凹凸的具体原因：

(一)铝单板挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。

(二)铝单板挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。

(三)铝单板挤压模具上下模工作带落差比**差。

(四)铝单板挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。

(五)铝单板挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。

(六)铝单板挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。

(七)新模或修复过的铝单板挤压模具由于模具厂粗砂拋光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。

(八)部分铝单板挤压工作带上有油迹。

(九)支撑垫太小阻碍。

(十)铝单板尾端1m左右出现波浪(V3体积铝压入)。