1060一系铝板-中兆通幕墙材料

铝单板和铝塑板加工过程对比

世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里铝单板的加工过程主要是讲的氟碳铝喷涂生产氟碳铝单板分为两大步骤：

步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。

第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。单板喷涂生产。一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。

机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很*造成慢性苯系列，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四*序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

背面含有加强肋（用铝焊钉固定在铝单板背面）的铝单板金属幕墙承受垂直于板面的均布荷载时，加强肋的布置及在加强肋固定周围分布着较大的集中应力，显著影响着金属幕墙的承载能力及其加强肋的稳固性。大规格铝单板在工程中被广泛采用，为保证铝单板面的平整度而需进行合理的受力计算，并根据计算结果决定是否在铝单板面背面合理设置加强筋，以增加板面的强度和刚度。目前国内对于此方面的研究尚不多见，本文利用有限元方法求解加强肋的布置及在加强肋固定周围的大应力，讨论了加强肋的布置对于铝单板承载能力的影响，为金属幕墙的设计提供理论依据。 1加一根横（竖）肋 一根肋将板划分为二个区格，这时肋两侧区格都可取三边简支（位于周边）、一边固定（位于中肋支承线）。这种区格，板中均有X、Y两个方向的跨中弯矩，中肋支承线支座处有支座弯矩，支座弯矩起控制作用。如果两区格等跨，就可用查出的固端弯矩系数平衡后得到的支座弯矩系数求支座弯矩，如果不等跨就要先分别求出固端弯矩再平衡求出支座弯矩。 2加两根横（竖）肋 两根肋将板划分为三个区格，其中两端两个区格取三边简支（位于周边）、一边固定（位于中肋支承线）计算简图，当中一个区格取两对边简支（位于周边）、两对边固定（位于中肋支承线）。三个区格，板跨中均有X、Y两个方向弯矩，中肋支承线支座处有支座弯矩，支座弯矩起控制作用，1060一系铝板，因此只需验算支座弯矩效应，如果三个区格等跨，就可用查出的相邻两跨固端弯矩系数平衡后等到的支座弯矩系数求支座弯矩；如果不等跨就要先分别求出固端弯矩再平衡求出支座弯矩。

建筑外墙的美观离不开的是装饰，更加离不开的是施工人员的精准施工，但是对于困扰铝单板的安装的问题哪就是技术了。很多施工队伍对于铝单板的安装并不是那么熟悉，所以总是在安装后出现这样，或者是那样的问题。

现在就让为您解说如何处理安装铝单板的技术要点吧：安装铝单板时把预装在三角龙骨上的吊件连同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装铝单板后横方向的两端边找直角以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，铝单板板缝垂直。按合适的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，铝单板吊杆间距小于或等于1.2米，轻钢龙骨间距是1.2米，根据同一水平高度装好铝修边角扣板时要戴手套，如不慎在板面上留下污印要用清水洗干净，安装铝单板时禁止撕下保护膜。安装完成后，方可撕下保护膜，不过少数情况下都是会保留保护膜，不过撕下保护膜可以方便外墙的清洁与美观。